Redigerer Muri

Innen [[strømlinjeformet produksjon]] det [[Japansk|japanske]] uttrykket {{Nihongo|'''''muri'''''|[[wikt:無理|無理]]}}, som på norsk kan oversettes til '''urimelighet''' eller [[Måtehold|'''umåtehold''']], en type sløsing hvor urimelige forventninger eller overbelastning av et system resulterer i arbeid med lav [[kvalitet]].

Muri er unngåelig gjennom standardisert arbeid, og er et viktig utgangpunkt innen [[strømlinjeformet produksjon]] og [[Strømlinjeformet tenking|tenking]] for å muliggjøre [[optimering]] av en [[produksjonsprosess]].

== Eksempel ==
Et direkte eksempel på urimelighet er å be arbeidere være fokuserte i en periode på over 8 timer om dagen eller forvente at en maskin skal produsere mer enn den kan innenfor en gitt tid.

Noen av de vanligste årsakene til at produksjonssystemer opplever overbelastning er:{{Trenger referanse|dato=May 2023}}

* Umålt systemkapasitet, til tross for tildeling av produksjonsforventninger i bestemte tall
* En suboptimal teknisk tilstand på maskiner eller utrente arbeidere
* Dårlig kommunikasjon på tvers av teamet og lederen

== Unngåelse av urimelighet i Toyota-systemet ==
Reduksjon av sløsing er en effektiv måte å øke lønnsomheten på, og muri kan unngås gjennom '''standardisert arbeid'''. 

For å oppnå dette må en ''standardbetingelse'' eller standard utputt defineres for å sikre effektiv vurdering av kvalitet. Da må hver prosess og funksjon reduseres til sine enkleste elementer for å undersøkes og senere rekombineres. Prosessen må derfor standardiseres for å oppnå den definerte tilstanden. Dette gjøres ved å ta enkle arbeidselementer og kombinere dem, én for én, til standardiserte arbeidssekvenser. I produksjonsprosessen inkluderer dette:

* Arbeidsflyt, eller logiske retninger som skal velges
* Repeterbare prosessteg og maskinprosesser, eller rasjonelle metoder for å komme dit, og
* [[Takttid]] (kombinert med produksjons-/etterspørsels-utjevning for å sørge for at det tillates rimelig lang tid og utholdenhet for en prosess (for eksempel hvis takten er 10 minutter, og det ikke er noen realistisk måte for en prosess å gjøre arbeidet sitt på mindre enn 10 minutter, så er muri er det naturlige resultatet)

Når alle kjenner standardtilstanden og de standardiserte arbeidssekvensene kan følgende observeres:{{tr}}

* Økt arbeidsmoral (på grunn av grundig undersøkelse av [[ergonomi]] og [[trygghet]])
* Høyere [[kvalitet]]
* Forbedret [[produktivitet]]
* Reduserte [[Kostnad|kostnader]]

== Andre typer sløsing ==
''Muda'', ''mura'' og ''muri'' er nøkkelbegreper i [[Toyota Production System]] (TPS) for tre ulike typer sløsing:<ref name="emiliani-better-thinking">{{Kilde bok|tittel=Better thinking, better results: case study and analysis of an enterprise-wide lean transformation|etternavn=Emiliani|fornavn=Bob|etternavn2=Stec|fornavn2=David|etternavn3=Grasso|fornavn3=Lawrence|etternavn4=Stodder|fornavn4=James|utgiver=Center for Lean Business Management|isbn=978-0-9722591-2-5|utgave=2nd|utgivelsessted=Kensington, Conn}}</ref>

* ''Muda'' – nytteløshet: Sløsing i form av av arbeid som ikke skaper verdi fra kundens ståsted
* ''Mura'') – ujevnhet: Sløsing i form av ujevnheter som påvirker produksjonseffisiens
* ''Muri'' – urimelighet eller umåtehold: Sløsing i form av urimelige forventninger eller overbelastning av et system som resulterer i arbeid med lav kvalitet; unngåelig gjennom standardisert arbeid

== Referanser ==
<references/>

{{Strømlinjeformet produksjon}}

[[Kategori:Logistikk]]
[[Kategori:Produksjon]]
[[Kategori:Industri]]